工作機械|旋盤|CNC旋盤
TCN-3500
取扱い会社名:株式会社TAKISAWA
豊富な自動化実績で 多様な生産要求に対応します。 12”/10”チャック対応・旋削/ミーリング/自動化対応
トップクラスの高剛性とパワーを実現 / 機械構成の最適バランスでコンパクト&省スペースを実現したスタンダードマシン / 全軸に高耐久性摺動面(角型スライド)を採用 / 刃物台は、旋削タレットが8角(T8)と10角(T10)、12角(T12)、ミーリングタレットは12角(T12M)を用意 / 省エネ対応
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製品データ
主な機械仕様
(旋削) | ||||
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TCN-3500 L5 | ||||
チャックサイズ | inch | 12, 10 | ||
刃物台仕様 | 8角タレット (直付け式) |
10角タレット (直付け式) |
12角タレット (直付け式) |
|
最大加工径 | mm | φ430 | φ460 | |
最大加工長さ | mm | 485 | 510 | |
棒材加工径 *1 | mm | φ80 [OP. φ108] | ||
主軸回転速度 | min-1 | 2500 [OP. 3000] | ||
回転工具回転速度 | min-1 | - | ||
早送り速度 | m/min | X : 16 / Z : 24 | ||
主軸用電動機 (30分/連続) |
kW | 15/11 | ||
回転工具用電動機 (15分/連続) |
kW | - | ||
機械の高さ | mm | 1802 | ||
所要床面の大きさ | mm | 2000×1768 | ||
機械質量 | kg | 4000 |
*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
(旋削) | |||
---|---|---|---|
TCN-3500 L10 | |||
チャックサイズ | inch | 12, 10 | |
刃物台仕様 | 12角タレット (直付け式) |
8角タレット (直付け式) |
|
最大加工径 | mm | φ460 | |
最大加工長さ | mm | 985 | 1010 |
棒材加工径 *1 | mm | φ80 [OP. φ108] | |
主軸回転速度 | min-1 | 2500 [OP. 3000] | |
回転工具回転速度 | min-1 | - | |
早送り速度 | m/min | X : 16 / Z : 24 | |
主軸用電動機 (30分/連続) |
kW | 15/11 | |
回転工具用電動機 (15分/連続) |
kW | - | |
機械の高さ | mm | 1802 | |
所要床面の大きさ | mm | 3450×1833 | |
機械質量 | kg | 5000 |
*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
(旋削&ミーリング) | |||
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TCN-3500CM L5 | TCN-3500CM L10 | ||
チャックサイズ | inch | 12, 10 | |
刃物台仕様 | ミーリング12角タレット (回転工具式) |
ミーリング12角タレット (回転工具式) |
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最大加工径 | mm | φ370 | φ370 |
最大加工長さ | mm | 465 | 965 |
棒材加工径 *1 | mm | φ80 [OP. φ108] | φ80 [OP. φ108] |
主軸回転速度 | min-1 | 2500 [OP. 3000] | 2500 [OP. 3000] |
回転工具回転速度 | min-1 | 3600 | 3600 |
早送り速度 | m/min | X : 16 / Z : 24 | X : 16 / Z : 24 |
主軸用電動機 (30分/連続) |
kW | 15/11 | 15/11 |
回転工具用電動機 (15分/連続) |
kW | 3.7/11 | 3.7/11 |
機械の高さ | mm | 1802 | 1802 |
所要床面の大きさ | mm | 2000×1768 | 3450×1833 |
機械質量 | kg | 4100 | 5100 |
*1) 取り付けするチャック及びシリンダーによって、棒材加工径が変更になる場合があります。
TCN-3500Gガントリー付自動化に対応
ガントリーローダー対象ワークサイズ | ||
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外径 | mm | φ200 |
長さ | mm | 140 |
重量 | kg | 10 (×2) |
ワークフィーダーの仕様 | ||
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パレット数 | 10 | |
積載重量(1パレット) | kg | 70 |
段積み高さ | mm | 400 |
オリジナル対話ソフト Tiwap-1 対応
『TiwaP-1』は、加工プログラムの作成・シミュレーション・加工までを完全サポート し、オペレーターの労力を軽減する対話プログラミングシステムです。
『入力』はGコードを覚えなくても対話形式でかんたんプログラミングできます。『確認』は3Dアニメ描画や工具軌跡描画で切削結果をシミュレーションできます。『運転』は加工主軸や工程種の並びを自動判別し、主軸制御やC軸原点復帰を最適に実行します。