工作機械|旋盤|平行2主軸CNC旋盤
TT-2100HG/TT-2100HPG
取扱い会社名:株式会社TAKISAWA
高速・高精度化の追求! 「TT-2100G」にリニアガイド仕様登場。
べストセラー機TT-2100Gの高精度仕様を新たに開発。 リニアガイド仕様による早送り速度の高速化等でサイクルタイムを短縮。 ハイプレシジョンダイレクトメジャリングシステム(特許取得)により熱変位の影響を最小化。一発良品を叶えます。
- チャックサイズ:6”仕様、8”仕様:生産プランに応じた最適なローダー仕様を選択可能です。 / 対象ワーク(ローダー能力):φ80×80mm、0.7kg×2 φ160×80mm、3.0kg×2
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製品データ
主な機械仕様
(旋削) | |||||
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TT-2100HG/TT-2100HPG | |||||
チャックサイズ | inch | 6+6 | 8+8 | ||
刃物台仕様 | 10角タレット (全ホルダ式) |
12角タレット (全ホルダ式) |
10角タレット (全ホルダ式) |
12角タレット (全ホルダ式) |
|
最大加工径 | mm | φ240 | |||
最大加工長さ | mm | 135.5 | 94 | ||
主軸回転速度 | min-1 | 4500 [OP. 6000] | 3200 [OP. 4500] | ||
回転工具回転速度 | min-1 | - | |||
早送り速度 | m/min | X : 30 / Z : 30 | |||
主軸用電動機 (15分/連続) |
kW | 7.5/5.5 [OP. 11/7.5] | |||
回転工具用電動機 (15分/連続) |
kW | - | |||
機械の高さ | mm | 2700 | |||
所要床面の大きさ | mm | 2825×2615 | |||
機械質量 | kg | 5200 |
(旋削&ミーリング) | |||
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TT-2100HCMG/TT-2100HPCMG | |||
チャックサイズ | inch | 6+6 | 8+8 |
刃物台仕様 | ミーリング10角タレット (回転工具式) |
ミーリング10角タレット (回転工具式) |
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最大加工径 | mm | φ240 | |
最大加工長さ | mm | 135.5 | 94 |
主軸回転速度 | min-1 | 4500 [OP. 6000] | 3200 [OP. 4500] |
回転工具回転速度 | min-1 | 2500 | |
早送り速度 | m/min | X : 30 / Z : 30 | |
主軸用電動機 (15分/連続) |
kW | 7.5/5.5 [OP. 11/7.5] | 11/7.5 |
回転工具用電動機 (15分/連続) |
kW | 5.5/3.7 | |
機械の高さ | mm | 2700 | |
所要床面の大きさ | mm | 2825×2615 | |
機械質量 | kg | 5400 |
ガントリーローダー対象ワークサイズ | |||
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チャックサイズ | inch | 6+6 | 8+8 |
外径 | mm | φ80 [OP. φ160*1] | φ160 [OP. φ80*2] |
長さ | mm | 80 | |
重量 | kg | 0.7 (×2) [OP. 3 (×2)*1] | 3 (×2) [OP. 0.7 (×2)*2] |
[*1]、[*2]はセットでオプションです。
ワークフィーダーの仕様 | |||
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チャックサイズ | inch | 6+6 | 8+8 |
パレット数 | 16 | ||
積載重量(1パレット) | kg | 40 | |
段積み高さ | mm | 450 |
リニアガイド仕様による高速化
X/Z軸の案内は、リニアガイド仕様。微小移動や微小テーパ加工時の追従性が高く、高精度な加工を実現します。
X/Z軸送り速度を25%高速化(30m/min)。タレット軸は移動中に旋回を行う等、更なるサイクルタイムの短縮をしています。
ハイプレシジョン・ダイレクト・メジャリングシステム
HP仕様では、X軸に取付したガラススケールで主軸と刃物台の位置関係を直接計測する「ハイプレシジョン・ダイレクト・メジャリングシステム」を搭載。熱変位の影響を最小化し、コールドスタート時にも安定した精度での加工が可能です。
特徴
工程管理も専用ボタンでらくらく、 計測管理もらくらくで
- 高精密スピンドルには「6”チャック仕様」と「8”チャック仕様」を用意、FANUC社製の高性能スピンドルモータと組合わせ、最高のパフォーマンスを発揮します。
- 10角タレット刃物台(T10)を標準設定。12角タレット(T12)、10角ミーリングタレット(T10M)はオプション設定です。
- 省エネ環境に対応。消費電力削減、油水分離でクーラント寿命延命化、潤滑油使用量40%削減、紛体塗装採用。
- オペレータのツールとして利便性・操作性を重視したソフトを搭載、段取り作業など非生産時間短縮に貢献します。
反転装置
表裏同時加工を可能にする装置です。
各主軸上部に配置し最適なパフォーマンスを発揮します。
※1主軸旋盤を2台連続してその間に反転装置を設けるのと違い、スペース効率だけ見ても一目瞭然です
手動操作時は、機内照明で操作対象側をお知らせ!