供应链管理
企业与客户
基本思想
本集团为了满足客户的各种需求，将QCDSSS（品质、成本、交期、服务、速度、差别化）作为经营活动的基本原则，使研发、生产、销售部门凝聚为一体共同致力于提升客户满意度以及与客户建立良好的信任关系。同时，为了尽快满足遍布于全球各个角落客户的需求，我们还在世界各地积极铺设网点，开展与客户近距离的研发、生产、销售活动，践行“Made in Market战略”。在各地区紧跟市场动向，努力为客户提供快速、周到的服务。
关于产品的安全性和品质，本公司不仅从产品阵容的丰富程度和供应量方面提供产品，还必须保证包括基于环境友好的零部件选择、产品的安全性，甚至到废弃、回收等所有环节的安全性。本公司认为，通过为客户提供安全、安心使用的产品，可以为可持续的社会基础设施建设做出贡献。为了实现这一想法，需要将环境友好型产品的性能维持在较高的水平，在零部件的设计阶段，构建起数据库，便于选定合适的材料。
此外，占NIDEC集团合并销售额20%以上的车载业务发展至今，在不断满足汽车行业所有客户的品质需求的基础上，确立起全球统一的品质保证体系尤为重要。
并且，作为统括NIDEC集团整体品质保证业务的横向协调功能而成立起来的全球品质统括本部与各公司的品质保证部门合作，构建起统一管理的体制。
目标
重要课题
体制及举措
在EU各国等环境发达国家开展业务，拥有较多环保意识较高客户的小型马达事业本部已经完成了对现行法律法规的应对。但是，考虑到法律法规和社会要求今后会愈加严格，在今后的法律法规进一步收紧之前，正先行开展针对难以置换的材料中的铅用量削减及树脂材料的再生利用等来控制CO2减排的活动。具体而言，对于用在部分客户产品上的钢材，逐渐向低铅材料切换。特别是以IT行业的客户为中心，向其进行了提案，使客户在2023年度推出的新产品也采用了低铅材料。此外，关于适用再生树脂材料的推进工作，向部分客户提出了将产品的再生树脂材料使用率提升至50%的方案，并完成了出货，目前，包括可靠性在内正在对本产品的特性进行评价。今后，为了强化生产环节，我们会继续推进使用再生树脂材料的产品开并向客户进行积极的提案。
另一方面，对于品质要求严苛的车载事业本部，在新项目开发阶段，通过品质保证部的项目成果监查（Quality Management监查），实施确保高水平产品品质和工艺品质的活动举措。作为公司内部第三方的品质保证部对所有部门的工作成果（项目任务）进行细查，导入相关评价体系。该活动举措结合项目计划实施，并付以义务向最高管理者报告，提高产品开发品质，强化车载事业部内的产品安全风险防控工作。
并且，在作为统括全公司品质工作的横向串联功能而设立的全球品质统括本部，会召开由NIDEC集团各公司的品质部门参加的定例会议，旨在把握各公司的品质状况，在全公司实现优秀事例的推广。在NIDEC集团整体的产品开发流程中，致力于推进从对客户要求的把握到产品及制造工艺设计、量产后的售后服务，有关品质保证方面的基本实施事项以及对该类事项起指导作用的标准文件类的整备工作以及向事业网点的具体落实工作。
